铝合金滚塑模具-卓和塑模科技-铝合金滚塑模具单价

滚塑模具制作注意事项

一，铝合金滚塑模具厂，出模角:滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性，因此出模角可以相对较小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构.

二.滚塑模具壁厚的选择:太厚会使导热及散热不良，浪费能源和影响生产效率，太薄则使模具没有强度，易损坏.同时，模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀，所以应控制好磨具壁厚.

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PLC控制的滚塑模具制作有很的技术，两种程序模式实现一机双用，即可作为注压机及平板硫化机两种机型，同时也有很大的优势，铝合金滚塑模具，应用广泛，可生产较高邵氏硬度达90度的大部分胶料，准备坯料简单，并可适量缩短硫化时间。  

滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统，铝合金滚塑模具报价，可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上，调试方便，应用简单。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连，高压泵持续供油，根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性，铝合金滚塑模具单价，不但成本低，能耗也低。

滚塑模具冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性——模芯、几何形状的改变，任何会限制产品自由收缩及限制方式收缩的公差。添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率，纤维或玻璃球会大量的降低收缩率（对于聚乙烯材料会降至0.5%）。

滚塑模具如果按照材质来分，大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类，其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中，三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果较好的当属铸铝模，其余两类模具由于制造技术或材质等因素，密封性相对要差一些。