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发布时间:2021-12-02 02:53:00 作者:卓和塑模
PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大,可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。
聚乙烯材料的玻璃化温度较低,为125℃,但在较宽的温度范围内,能保持它的机械性能。2、适于成型各种复杂形状的中空制件:滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的***能力。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃,但一般很难达到平衡点,通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃,自燃温度是349℃,其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。
滚塑模具的使用技术优势
滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型,是一种热塑性塑料成型方法,滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置,在使用技术方面拥有很明显的优势。
滚塑模具工艺在制作工艺过程中选择好的制作材料,其中包括食品及药i物总局认可的各种材料,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素,如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。第二个变量是用来制作模型的收缩率,决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。
滚塑模具冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性——模芯、几何形状的改变,任何会限制产品自由收缩及限制方式收缩的公差。添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率,纤维或玻璃球会大量的降低收缩率(对于聚乙烯材料会降至0.5%)。
滚塑模具如果按照材质来分,大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。在模具型腔表面复合一层聚四气乙烯薄层(就像市售的不粘锅那样)可获得长久性的脱模效果,聚四氟乙烯属于长久性脱模剂。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类,其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中,三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果较好的当属铸铝模,其余两类模具由于制造技术或材质等因素,密封性相对要差一些。
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