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滚塑模具的优势

1.***势：除了较小的滚塑模具外，中等规模的模具，如果选用钢板模来之制作，模具成本至少可以节约三分之一。

2.钢板模较之铝模，修改、维修容易，维护简单。

3.使用钢板模，由于钢板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滚塑成型过程中，粉料熔融时间会缩短，一定程度上减少了能耗。

4.采用传统工艺与数控技术相结合的办法，一样可以制作***的滚塑模具在滚塑这个行业里面，钢板模应用还是相当广泛的。

谈滚塑钢板模和铝模优缺点

滚塑的工艺大家都很了解，滚塑的应用领域也很广泛，现在很多方面都能用到滚塑产品，但是都知道做滚塑产品需要模具，那滚塑钢板模和滚塑铝模相比，哪一种更适合滚塑成型工艺，这一直是滚塑业界争议的一个话题。当聚乙烯熔体被迅速冷却时，聚乙烯熔体的粘度迅速增加，使其晶粒的生长受到阻碍，从而影响聚乙烯的结晶度。对此，我认为这是一个无谓的毫无意义的争执，如果真的要有一个结果，我认为，这个***都是为模具制造商服务的，不是一个客观的正确的结果。

滚塑模具加工有什么特点

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。滚塑加工主要分为两步先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状。

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滚塑模具在成本方面有什么优势？

滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料成型方法，滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置，在使用技术方面拥有很明显的优势。

由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。